Требования безопасности к складам гсм. Проектирование и оборудование современных складов гсм. Требования пожаро- и взрывобезопасности

Признаки беременности после имплантации эмбриона

ПОТ при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ

1. Общие требования

1.1. Область применения и распространения Правил

1.1.1. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов горюче-смазочных материалов, стационарных и передвижных автозаправочных станций (далее - Правила) устанавливают требования по охране труда, обязательные для исполнения при эксплуатации нефтебаз, складов горюче-смазочных материалов (ГСМ), стационарных автозаправочных станций и передвижных автозаправочных станций (ПАЗС), их зданий, сооружений, основного и вспомогательного оборудования.

В настоящем документе представлено исследование по защите топливных баков от прямых атмосферных выбросов. Он также включает эксперименты в лаборатории для проверки горячих точек внутри пластин, используемых в резервуарах, анализ полученных значений температуры по сравнению с температурами самовоспламенения некоторых видов топлива, разработку электронной таблицы для этого конкретного анализа риска тип установки и некоторые рекомендации по защите резервуаров для хранения топлива от атмосферных выбросов.

Молния может быть вредной для структур, людей, а также для таких услуг, как электроснабжение, телекоммуникации, информационные сети, металлические трубы, промышленная и коммерческая деятельность и процессы, связанные с нефтью и другими видами топлива, и многие другие. В частности, в отношении топливных баков, если атмосферный выброс непосредственно попадает в резервуар, могут произойти взрывы и, как следствие, крупные пожары, вызывающие огромные экологические проблемы, помимо возможности смертельных исходов.

1.1.2. Правила распространяются на работников и работодателей нефтебаз, складов ГСМ, стационарных, передвижных, контейнерных и малогабаритных автозаправочных станций независимо от организационно-правовых форм и форм собственности. Настоящие Правила не устанавливают новые требования в области промышленной безопасности опасных производственных объектов . На указанных объектах следует руководствоваться соответствующими нормативными актами , утвержденными в установленном порядке.

В данной статье представлен анализ рисков для этих типов цистерн и показаны результаты испытаний импульсов симуляционных составляющих тока токового тока на металлических пластинах, используемых в резервуарах этого типа, анализируя развитие горячих точек на внутренней поверхности этих резервуаров. плиты.

Типы защиты топливных баков. Когда атмосферный разряд достигает резервуара напрямую, это может произойти. В случае этих разрядов, проходящих через взрывоопасные зоны, они могут также инициировать пожары или взрывы, которые неизбежно достигнут ближайших танков.

1.3.2. Санитарно-гигиенические требования к показателям микроклимата рабочей зоны производственных помещений и открытых площадок должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.

1.4. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов

1.4.1. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов, должны соответствовать требованиям настоящих Правил, действующих государственных стандартов и других нормативных правовых актов .

Чтобы избежать проблем, возникающих в результате прямых атмосферных разрядов, основные типы защиты описаны ниже. Самозащищенные и самозаземляющиеся резервуары. Кроме того, они имеют диаметры с определенным значением, достаточным для поддержания хорошего грунта, учитывая только контакт между резервуаром и землей. В этом случае требуется заземляющий контур.

Рисунок 1 - Самозащищенный и самозаземленный резервуар. Самозащищенные заземленные резервуары. Рисунок 2 - Самозащищенный резервуар с грунтом. Неизолированная внешняя защита - это защита, в которой компоненты системы захвата, подключенной к резервуару, установлены для предотвращения попадания атмосферного разряда в резервуар, а ток от атмосферного разряда может проходить через металлические части резервуара. Существующие и постоянные металлические части резервуара могут использоваться как неотъемлемая часть системы молниезащиты, например, металлических ограждений, свариваемых в емкости и соответствующих размеров.

1.4.2. Безопасность производственных процессов на нефтебазах, складах ГСМ, АЗС и ПАЗС достигается профилактическими мерами по предупреждению опасной аварийной ситуации и должна быть обеспечена:

применением технологических процессов приема, хранения, отпуска и учета нефтепродуктов в соответствии с действующими правилами и инструкциями;

Улавливающая мачта должна быть закреплена таким образом, чтобы она имела хорошую контактную зону с крышей резервуара, а при прохождении тока атмосферного разряда не было генерирования горячих точек, повреждения пластины или коррозии любого типа. Для определения размеров захватного стержня и его местоположения необходимо использовать Электрогеометрический метод.

Рисунок 3 - Внешняя защита не изолирована. Изолированная внешняя защита - это та, где желательно, чтобы атмосферный разряд не доходил до резервуара и что ток этого разряда не пересекает какую-либо его часть. Этот тип защиты состоит из башен со стороны резервуара, и эти башни должны быть рассчитаны в соответствии с Электрогеометрическим методом. Эти башни могут быть соединены сверху с помощью правильно проложенных металлических кабелей и должны быть соединены с системой заземления внизу. Эта защита должна использоваться, когда толщина тарелок не гарантирует неперфорирование или образование опасных горячих точек, когда атмосферный выброс поступает в резервуар напрямую.

применением производственного оборудования, удовлетворяющего требованиям нормативной документации и не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

обустройством территории нефтебаз, складов ГСМ, АЗС;

применением надежно действующих и регулярно поверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;

Рисунок 4 - Изолированная внешняя защита. Экспериментальные разработки. В своей экспериментальной части в этой статье основное внимание уделяется одному из возможных видов повреждений, когда атмосферный выброс поступает непосредственно в резервуар для хранения топлива, создающий горячие точки на месте удара разряда.

Основная цель испытаний состояла в том, чтобы проверить критические точки температуры, поскольку перфорации в металлических пластинах были предметом предыдущих исследований, и, как правило, цистерны, используемые для хранения топлива, имеют пластины с достаточной толщиной, чтобы избежать таких перфорации. Эти значения температуры можно сравнить со значениями пределов самовоспламенения различных видов топлива, которые обычно хранятся в этих резервуарах. Для проверки этих тепловых эффектов считается, что ток непрерывности атмосферного разряда является более значительным.

применением быстродействующей герметичной запорной и регулирующей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;

рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;

профессиональным отбором, обучением работников, проверкой их знаний и навыков безопасности труда;

На рисунке 5 показан пример осциллограммы, полученной в анализах. Рисунок 5 - Осциллограмма импульсов постоянного тока. Импульсы тока были применены к верхней стороне новых металлических пластин различной толщины. Рисунок 6 - Испытание на пластину, установленное в устройстве.

Требования безопасности при эксплуатации основных сооружений, устройств и оборудования нефтебаз, складов гсм, азс, пазс

На нижней поверхности металлических пластин температуры горячей точки измерялись двумя различными способами: термопары и тепловое изображение. Рисунок 7 - Вид пластины внизу. Результаты испытаний описаны ниже. Из-за невозможности получения данных о реальных явлениях, контролируемых в лаборатории, необходимо сделать моделирование, чтобы получить результаты для сравнения с наблюдениями, полученными в поле. В этом случае необходимо получить значение повышения температуры во внутренней точке пластины.

применением средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

осуществлением технических и организационных мер по предотвращению взрыва и противопожарной защите.

1.4.3. Производство работ в местах, где имеется или может возникнуть повышенная производственная опасность, должно осуществляться по наряду-допуску на работы повышенной опасности. Перечень таких работ, а также перечни должностей специалистов, имеющих право выдавать наряд-допуск и руководить этими работами, утверждаются работодателем или лицом им уполномоченным.

Из выведенных ранее предположений мы можем исправить начальные условия. При этом мы можем разработать таблицу, чтобы помочь в оценке результатов. Испытание должно проводиться с импульсами постоянного тока для имитации компонента атмосферного разряда, известного как «ток непрерывности».

Из-за напряжения, используемого в лаборатории, между наконечником электрода и пластиной была установлена ​​медная проволока для запуска электрической дуги. Рисунок 8 - Медный провод для запуска дуги. В первой серии испытаний положительный электрод оставался на центральном стержне и отрицательном на пластине.

Получить полный текст

1.4.4. Для взрывоопасных технологических процессов приема, хранения и отпуска нефтепродуктов должны предусматриваться автоматические системы противоаварийной защиты, предупреждающие образование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние.

Для определения влияния переменного «времени» в явлении требуется фиксация тока в значении и изменение времени воздействия на дугу. Устройство, используемое для получения тепловизионных изображений, было отрегулировано для нанесения пленок на приложения и, таким образом, получить максимальное мгновенное значение.

Рисунок 9 - Тепловое изображение приложения на задней стороне пластины. Некоторые предварительные заявки были сделаны для корректировки измерительной системы. В случае температуры первоначально использовались две разные системы: первая с использованием термопар, вторая - тепловизионная. Для достижения условия стабильности время отклика термопары составит приблизительно 900 мс.

1.5. Требования по охране окружающей природной среды

("2") 1.5.1. Эксплуатация нефтебаз, складов ГСМ, АЗС и ПАЗС не должна приводить к загрязнению окружающей среды (воздуха, водоемов и почвы) вредными веществами выше допустимых норм.

Тепловые изображения показали более высокие значения для максимальной температуры по сравнению с системой термопары. Примечание. Превышение масштаба инструмента. В этих приложениях максимальное значение температуры соответствовало ожидаемому, пропорциональному приложенной нагрузке. Значение рассматриваемого напряжения дуги было особенно важным и варьировалось в зависимости от толщины пластины. Подразумевается важность этого параметра, поскольку он определяет энергию, которая была передана или рассеяна в процессе.

Таким образом, выведено, что не вся тепловая энергия дуги использовалась в интересующем явлении, что определяет риск чрезмерного повышения температуры. Из эмпирических данных мы получили приблизительное выражение для напряжения дуги, которое было введено в электронную таблицу.

1.5.2. К числу основных загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, относятся пары нефтепродуктов, а также дымовые газы котельных.

1.5.3. Для предотвращения загрязнения водоемов и почвы вредными веществами производственно-дождевые сточные воды нефтебаз в обязательном порядке должны очищаться. Необходимая степень очистки должна обосновываться с учетом места сброса сточных вод и установленного норматива предельно-допустимого сброса (ПДС) загрязняющего вещества.

С этими числами можно было уточнить модель, чтобы создать электронную таблицу, которая позволила бы оценивать больше данных. В этом случае, экстраполяция имеет решающее значение, так как необходимо, чтобы определить критическую профиль нагрузки из-за температуры самовоспламенения используемых материалов.

В поле таблицы различий отрицательные значения указывают на то, что рабочий лист рассчитал значения выше, чем на практике, что является благоприятным для безопасности. В большинстве оценок этот случай преобладает. Конечной целью было получить максимальное значение нагрузки, которое может поглощать пластина определенной толщины, чтобы ее температура достигла критического значения в зависимости от запасаемого топлива.

1.5.4. Для уменьшения загрязнения окружающей среды необходимо осуществлять мероприятия по сокращению потерь нефтепродуктов от испарения, разливов, снижению выбросов загрязняющих веществ со сточными водами и дымовыми газами и повышению качества их очистки.

1.6. Требования пожаро - и взрывобезопасности

1.6.1. Нефтепродукты пожаро - и взрывоопасны. При неправильной организации технологического процесса или несоблюдении определенных требований возникают пожары со взрывами, которые приводят к авариям, термическим ожогам и травмированию работников.

Из-за работу оценки результатов в соответствии с его применением, было обнаружено, что конечной цель для лабораторных испытаний, чтобы получить согласованную модель для описания критического профиля заряда молнии в зависимости от толщины пластины, используемой в топливный резервуар. Такая модель должна быть лучше разработана, но для непосредственной цели мы должны использовать большое упрощение.

С другой стороны, даже эта упрощенная модель указала переменные и их отношения, подчеркнув важность дальнейшего развития, направленных концепций осадочными через наиболее строгого и детального применения электрогидравлического теории и термодинамики. Анализ данных для их практического применения показал, что эксперимент мог бы получить лучшие результаты с использованием разных материалов и методов. В случае материалов могут быть протестированы образцы листа с большей вариации в толщине, так как лишь немногие были испытаны функции, определенной толщины, что используется в резервуарах.

2.3.17. Производственные помещения, в которых возможно появление горючих и вредных газов, следует оборудовать стационарными газоанализаторами. Кроме того, в помещениях должны быть соответствующие предупредительные надписи и знаки.

Получить полный текст

2.3.18. В производственных помещениях не допускается:

Область применения и распространения Правил

Чтобы получить профиль температуры, идеальным было бы испытание, например, от 1 мм до 1 мм. В случае методов для получения статистической оценки дисперсии измерений должно быть сделано большее количество образцов на лист. Это было очевидно, что степень, необходимая для получения функциональной зависимости между толщиной пластины и критической температурой, которая в конечном счете, достигается за счет зачаточной математической модели был применен к листу.

Для того, чтобы стать практичным для применения, результаты этого эксперимента нуждаются в дополнительной статистической корреляции, которая связывает критическую нагрузку с вероятностью превышения этой величины. Это можно получить из исследования параметров атмосферных разрядов. Благодаря этим результатам и упрощенным симуляциям удалось настроить лист анализа рисков для конкретного случая резервуаров для хранения топлива.

развешивать для просушки одежду, а также размещать какие-либо горючие материалы на поверхности трубопроводов и оборудования;

("6") хранить материалы, различные предметы, не нужные для целей производства.

2.4. Освещение

2.4.1. Естественное освещение, устройство и эксплуатация установок искусственного освещения, нормы освещенности должны соответствовать требованиям действующих нормативных актов.

Рабочие места, объекты, подходы и проезды к ним в темное время суток должны быть освещены. Искусственное освещение выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

2.4.2. Наружное освещение нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должно иметь отдельное управление.

2.4.3. Светильники и прожекторы, применяемые для освещения резервуарных парков, следует устанавливать за пределами их обвалования.

2.4.4. Наливные эстакады должны освещаться прожекторами, установленными на расстоянии не менее 20 м от сливо-наливной эстакады, или сетью освещения во взрывозащищенном исполнении.

2.4.5. Для местного освещения при осмотрах, ремонте и проведении сливо-наливных операций на эстакадах следует применять аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении, включение и выключение которых должно производиться вне взрывоопасных зон.

2.4.6. В помещениях продуктовых насосных площадью более 250 м2, а также в помещениях операторов и диспетчерской следует предусматривать аварийное освещение.

2.4.7. Светильники аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения типом, размером или специально нанесенными на них знаками.

2.5. Вентиляция и отопление

2.5.1. Вентиляция и отопление должны соответствовать требованиям настоящих Правил и нормативных актов.

2.5.2. Производственные помещения нефтебазы, склада ГСМ, АЗС, ПАЗС должны быть оснащены вентиляцией для создания в зоне пребывания работников воздушной среды, соответствующей требованиям санитарных норм .

2.5.3. Работа во взрывоопасных помещениях без включенной вентиляции запрещается.

2.5.4. Система приточной и вытяжной вентиляции производственных помещений должна обеспечивать необходимый воздухообмен по установленной форме.

2.5.5. Хранение в вентиляционных камерах каких-либо материалов и оборудования не допускается.

2.5.6. Включение вентиляции должно быть дистанционным (автоматическим) или местным (вне помещения).

2.5.7. Для обогрева помещений применяют централизованные и местные системы отопления. В качестве теплоносителя используются горячая вода, пар и нагретый воздух.

2.6. Водоснабжение и канализация

2.6.1. Водопровод и канализация нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должны соответствовать действующим нормам проектирования.

("7") 2.6.2. Собственные водозаборы, скважины или сбрасывающие стоки нефтебаз, складов ГСМ, АЗС должны эксплуатироваться в соответствии с действующими нормативными актами.

2.7. Производственный шум и вибрация

2.7.1. Уровень шума на рабочих местах и на территориях нефтебаз, складов ГСМ, АЗС должен соответствовать установленным требованиям.

2.7.2. Работники должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от шума в соответствии с установленными нормами.

2.7.3. Рабочие зоны с уровнем шума выше 80 дБА должны обозначаться знаками безопасности в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.

2.7.4. Уровень вибрации и его контроль на органах управления механизмами и рукоятках ручных машин должен соответствовать требованиям государственных стандартов.

2.7.5. Уровень вибрации следует измерять непосредственно на рабочих местах или наиболее характерных точках рабочей зоны при оптимальных режимах работ машин и оборудования.

2.7.6. Во время эксплуатации шумовиброопасных машин и оборудования необходимо следить за состоянием устройств по снижению уровня шума и вибрации и принимать меры по устранению нарушений в их работе.

2.7.7. При креплении площадок для обслуживания машин к их вибрирующим частям следует применять виброизоляторы.

2.7.8. Для взрывоопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, необходимо предусматривать меры по исключению возможности значительного (аварийного) перемещения, сдвига, разрушения оборудования и разгерметизации систем.

Получить полный текст

2.8. Санитарно-бытовые помещения

2.8.1. Санитарно-бытовые помещения нефтебаз, складов ГСМ, АЗС по объемно-планировочным нормам должны соответствовать требованиям настоящих Правил и действующих строительных норм и правил.

2.8.2. Стены и перегородки гардеробных специальной одежды, душевых, преддушевых, умывальных, уборных, помещений для сушки спецодежды и спецобуви, личной гигиены женщин должны быть облицованы материалами, допускающими их легкую очистку и мытье горячей водой с применением моющих средств .

("8") 2.8.3. В душевых, умывальных (с пятью и более умывальниками), уборных и других помещениях, где необходима мокрая уборка, должны предусматриваться резиновые коврики.

2.8.4. Работникам должно выдаваться мыло по установленным нормам. На работах, где возможно воздействие на кожу токсичных веществ, должны выдаваться по установленным нормам смывающие и обезвреживающие средства.

2.8.5. Кроме мыла для личного пользования, при умывальнях должно находиться мыло для мытья по окончании работы, исходя из количества не менее 200 г в месяц на одного работника.

2.8.6. В помещениях для обогрева и отдыха работающих должны быть предусмотрены бачки с фонтанирующими насадками для питьевой воды.

2.8.7. Спецодежду и спецобувь следует хранить в специальных шкафах изолированно от личной одежды.

2.8.8. Принимать пищу в производственных помещениях запрещается. Прием пищи должен производиться в специально отведенном помещении.

3. Требования безопасности при эксплуатации основных сооружений, устройств и оборудования нефтебаз, складов ГСМ, АЗС, ПАЗС

3.1. Резервуарные парки

3.1.1.1. Эксплуатация резервуарных парков должна осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации резервуаров и руководством по их ремонту и правилами технической эксплуатации нефтебаз.

Не допускается эксплуатация резервуаров, давших осадку, имеющих негерметичность, а также с неисправностями оборудования.

Ремонт резервуаров с ведением огневых работ может быть начат только после оформления наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности.

3.1.1.2. Для входа на территорию резервуарного парка по обе стороны обвалования должны быть установлены лестницы-переходы с перилами:

для отдельно стоящего резервуара - не менее двух;

для группы резервуаров - не менее четырех.

Переходы должны устанавливаться по наиболее удобным для работников маршрутам и местам. Переход через обвалование в неустановленных местах запрещается.

Не допускается пребывание на территории резервуарных парков лиц, не имеющих непосредственного отношения к обслуживанию резервуаров, оборудования и их ремонту.

3.1.1.3. Запрещается въезд на территорию резервуарных парков автомобилей, тракторов, мотоциклов и другого транспорта, не оборудованного специальными искрогасителями.

3.1.1.4. Ямы и траншеи, вырытые для проведения ремонтных работ внутри обвалования, должны быть ограждены.

3.1.1.5. На территории резервуарного парка, а также в местах возможного скопления взрывоопасных паров и газов (траншеях, колодцах канализации и т. п.) запрещается применение открытых источников огня (спичек, факелов, свечей и керосиновых фонарей). Для местного освещения следует применять аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении, включение и выключение которых должно производиться вне взрывоопасных зон.

("9") 3.1.1.6. Производство работ по монтажу и наладке электротехнических устройств (электрооборудования, электрических сетей и проводки, электроосвещения, заземляющих устройств) необходимо производить в соответствии с правилами эксплуатации электроустановок.

3.1.1.7. По краю крыши резервуара в обе стороны от лестницы по всему периметру резервуара должны быть установлены перила высотой 1,0 м, примыкающие к перилам лестницы.

Площадка для обслуживания оборудования на кровле резервуара должна жестко соединяться с верхней площадкой маршевой лестницы. Применение для площадок настила из досок запрещается.

3.1.1.8. Лестницы и их перила необходимо содержать в чистоте, очищать от грязи, снега и льда с соблюдением правил безопасности, установленных для работы на высоте.

Не допускается протирать лестницы и перила промасленными тряпками.

Не допускается использовать в работе неисправные лестницы.

3.1.1.9. Очистку от снега металлических люков колодцев, резервуарных лестниц и крыш резервуаров допускается производить только деревянными лопатами.

3.1.1.10. Территория резервуарного парка должна быть спланирована и своевременно очищена от мусора, сухой травы и листьев.

3.1.1.11. He допускается засорять территорию резервуарного парка промасленными тряпками и другими отходами; они должны собираться в предназначенные для этой цели ящики с крышками.

3.1.1.12. Не допускается сбрасывать с резервуара на землю лот, рулетку, инструмент или другие предметы.

3.1.2. Отбор проб и измерение уровня нефтепродукта в резервуаре.

3.1.2.1. Отбор проб нефтепродуктов из резервуаров следует производить с помощью стационарных или переносных пробоотборников.

Получить полный текст

3.1.2.2. Люк резервуара должен быть снабжен неискрообразующей накладкой для движения измерительной ленты.

3.1.2.3. При открывании крышки люка резервуара (за ручку или скобу) для отбора пробы или измерения уровня нефтепродукта следует находиться с наветренной стороны люка.

Заглядывать или низко наклоняться к горловине открытого люка не допускается во избежание отравления парами нефтепродукта.

3.1.2.4. При измерении уровня или отбора пробы нефтепродукта необходимо обращать внимание на исправность люков и оборудования резервуара.

О замеченных неисправностях следует доложить старшему по смене и не выполнять работу до устранения неисправностей.

3.1.2.5. Пробоотборник должен иметь покрытие или быть изготовлен из материала, не дающего искру при ударе.

Пробоотборник должен быть снабжен приваренным к его корпусу токопроводящим медным тросиком.

3.1.2.6. Перед отбором пробы пробоотборник должен быть надежно заземлен путем подсоединения медного тросика к клеммному зажиму, располагаемому преимущественно на перильном ограждении крыши резервуара.

("10") Целостность тросика должна проверяться перед каждым использованием пробоотборника.

3.1.2.7. Отбирать пробы нефтепродуктов во время заполнения или опорожнения резервуара не допускается.

3.1.2.8. Пробу нефтепродукта из резервуара следует отбирать не ранее чем через 2 часа после окончания его заполнения.

3.1.2.9. Измерение уровня нефтепродукта должно производиться аккуратно, с целью избежания искрения, ударов лотом о края замерного люка, а также трения измерительной ленты о стенки направляющей трубы.

Обтирать ленту рулетки следует хлопчатобумажной ветошью. Использование для этой цели шерстяной или шелковой ветоши запрещается.

3.1.2.10. Крышка люка после отбора пробы и измерения уровня нефтепродукта должна закрываться осторожно, без падения и удара ее о горловину люка.

3.1.2.11. При разливе нефтепродукта на крыше резервуара при измерении уровня или отборе пробы все пятна нефтепродукта должны быть убраны, а крыша резервуара насухо вытерта.

Оставлять на крыше резервуара ветошь, паклю или другие какие-либо предметы не допускается.

3.1.2.12. При отборе проб в неосвещенных местах для освещения должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В. Переносные светильники следует выключать и включать за земляным валом или ограждением резервуарного парка.

3.1.2.13. Переносить пробы нефтепродуктов от места отбора в лабораторию следует в специальных тканевых сумках, надеваемых через плечо, для обеспечения безопасного спуска с резервуара.

3.2. Насосные станции

3.2.1. Общие требования безопасности, связанные с размещением насосного оборудования, и санитарные нормы помещений насосных станций (далее - насосные) должны соответствовать требованиям настоящих Правил и действующих строительных норм и правил.

3.2.2. Стены насосной должны быть побелены, а стены насосной для перекачки этилированного бензина покрыты масляной краской, допускающей очистку и промывку.

3.2.3. Полы насосной должны быть выполнены из огнестойких материалов, не пропускающих и не впитывающих нефтепродукты.

Полы и лотки должны содержаться в чистоте; пролитые нефтепродукты с них следует немедленно удалять.

Двери заглубленной насосной должны быть сблокированы с пусковым устройством вентиляционной установки, которая в момент открытия двери включается автоматически.

3.2.5. В помещении насосной трубопроводы укладываются в каналы, перекрытые рифлеными металлическими сланями. Стальные слани по периметру должны иметь окантовку, не дающую искры при падении слани в колодец. Слани должны иметь ручки для подъема, ручки сланей должны быть западающими.

3.2.6. Места прохода труб через внутренние стены насосной должны иметь уплотнительные устройства.

3.2.7. Запорные, отсекающие и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должны быть максимально приближены к насосу (компрессору) и находиться в удобной и безопасной для обслуживания зоне.

Современные склады и базы по хранению ГСМ должны не только отвечать всем жестким , но и быть предприятиями достаточно технически оснащенными, чтобы с надлежащей эффективностью осуществлять приемку, хранение и обеспечение потребителей необходимыми горючесмазочными материалами и топливом.

Читайте также -

При проектировании строительства непременным условием является соблюдение основных положений СНиП II 106-79 «Склады нефти и нефтепродуктов», при этом конечная документация должна включать в себя обязательные подразделы, регламентирующие

    • вопросы охраны окружающей среды и охраны труда;
    • обоснование места размещения, особенности строительства мест хранений нефтепродуктов;
    • генеральный план-схему размещения зданий, сооружений, резервуаров для хранения нефтепродуктов и нефтепроводов;
    • перечень необходимого оборудования, с учетом резервного;
    • прочие прилагаемые документы, включающие методику проведения зачистки резервуаров от остатков ГСМ, методы противопожарной защиты, смету на выполнение работ с расчетами, выполненными по стандартной форме, рабочие чертежи.

Зонирование территории

Перед началом проектирования производится анализ прогнозируемого грузопотока и на его основе расчет объема емкостей под хранение ГСМ, с учетом переходящих товарных запасов. В зависимости от емкости склада, осуществляется его подразделение на категории.


Резервуарный парк расходного склада системы централизованной заправки самолетов (ЦЗС) в аэропорту Внуково; Объем резервуарного парка склада ГСМ — 42000 м3.

На следующем этапе разработки генерального плана осуществляется проектное зонирование территории, при этом учитывается необходимость разграничения

  • товарно-технической зоны, в которой осуществляется розлив горючего. В этой зоне располагается разливочное оборудование;
  • зоны хранения товарных запасов, с размещением резервуаров, насосов, технологических трубопроводов. Крупные предприятия могут укомплектовать эту зону собственной лабораторией по проверке качества горючего. Если существует возможность, то оптимальным вариантом будет прилегание к зоне хранения железнодорожных путей, в этом случае появляется возможность подавать цистерны с горючим непосредственно на территорию склада. Если на территории склада дополнительно осуществляется хранение нефтепродуктов в таре (бочках, канистрах) в этой зоне дополнительно располагаются складские здания со стеллажами и (или) навесы для хранения продукции на площадках. При этом следует учитывать, что хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов должно осуществляться в одноэтажных наземных или подземных хранилищах;
  • вспомогательной зоны, на которой концентрируются ремонтный цех, котельная, пожарный резервуар с запасом воды, гараж для автотранспорта и механизированных погрузчиков, административный отдел и другие подсобные помещения.

Требования к резервуарам для хранения ГСМ

Емкости для хранения ГСМ могут быть двух типов: вертикальные (РВС) и горизонтальные (РГС). На заправочных станциях чаще всего используются подземные горизонтальные резервуары, изготовленные из стали, да и прочие склады ГСМ чаще всего используют именно стальные изделия.

Стальные емкости для хранения ГСМ

При изготовлении емкостей может быть использован листовой, либо рулонный металл. Стенки резервуаров могут быть одинарными, двойными, тройными. Двустенные и трехстенные емкости обеспечивают повышенную герметичность, пространство между внутренними и внешними слоями заполняется азотом, тосолом, либо буферной жидкостью специального состава. Такие емкости рекомендуются к установке в населенных пунктах, в то время как одностенными резервуарами комплектуются базы, расположенные автономно.


При выборе марки стали учитывается минимальная расчетная температура воздуха местности, в которой планируется установка:

  • температура не опускается ниже (-40°С) — сталь обыкновенная углеродистая, марок Ст3СП5, С245;
  • (-40°С) и ниже — сталь конструкционная легированная 09Г2С12, 10Г2С.

Параметры типовой емкости для ГСМ обычно следующие:

В стальной емкости может быть обустроено от одной до четырех камер. Многокамерные резервуары позволяют одновременно хранить нефтепродукты разных наименований.

Для районов с сейсмической неустойчивостью резервуары под ГСМ дополнительно оснащаются опорной диафрагмой, позволяющей стабилизировать всю конструкцию.

Все агрегаты должны иметь необходимые конструктивные элементы, обеспечивающие их нормальную эксплуатацию и обслуживание (ложемент, смотровой и замерный люки, сливную муфту, дыхательный трубопровод с клапаном и огневым предохранителем, приемный клапан с ограничителем перелива, трубопровод выдачи топлива с фильтром, трубопровод для очистки от шлама, технологический колодец с крышкой).

Большое значение при установке и дальнейшей эксплуатации стальных емкостей имеют антикоррозийные мероприятия, грамотный выбор защитного покрытия. В настоящее время для внутренней обработки резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов, используются двухкомпонентные эпоксидные материалы с минимальным содержанием растворителя.

Для внутренней обработки подходят грунтовки ХС 010М и ХС 077 с последующим покрытием эмалью ХС 710, грунт-эмаль АК1435, покрытие SikaPermacor 128А. Для наружной защиты используется грунтовка ГФ 021, которая образует на стальной поверхности защитную пленку и подготавливает агрегат к дальнейшему окрашиванию.

Использование грунта-эмали ЭП 046 способствует долговременному антикоррозийному противостоянию даже в условиях повышенной влажности (подземное расположение емкости в условиях высокого расположения грунтовых вод).

Полиэтиленовые емкости

Топливные емкости из полиэтилена не приспособлены для хранения бензина и других легковоспламеняющихся жидкостей, в них осуществляется стационарное хранение мазута, солярки и дизтоплива. Применяются такие емкости и в качестве пожарных резервуаров.

В настоящее время выпускаются

  • цельнолитые пластиковые резервуары (емкостью до 2000 м 3);
  • из армированного стеклопластика (объемом до 100 м3);
  • из листового полиэтилена на основе спиральновитой полимерной оболочки (емкостью до 15000 литров).

Последний вид конструкционно наиболее прочен. Благодаря специальным ребрам жесткости, успешно противостоящие вспучиванию грунтов, эти емкости можно заглублять.


Стандартные полиэтиленовые резервуары также оснащены необходимым комплектом для наполнения и забора топлива, выполненным в соответствии с

Полимерные резервуары химически стойки, хорошо переносят отрицательные температуры, не требуют окрашивания и иной защиты и отличаются малым весом, что облегчает их транспортировку и монтаж. Особенно востребованы они на небольших АЗС и заправочных станциях, при этом можно сразу приобрести скомплектованный набор оборудования.

Инновационные разработки — мягкие резервуары

В настоящее время помимо полимерных и стальных емкостей начинают применяться еще довольно непривычные для нас эластичные резервуары, сырьем для которых служит полиэфирная ткань специального плетения с двусторонним покрытием из полиуретана. Благодаря инновационной конструкции они могут применяться на любых грунтах, даже в районах Крайнего Севера и в болотистой местности, вмещая от одного до 500 кубометров топлива.


Внешне они имеют подушкообразную форму и отличаются надежностью, чрезвычайно малым весом, компактностью в сложенном виде. Кроме того, при необходимости можно приобрести эластичный вкладыш, который монтируется в стандартную одностенную стальную емкость, увеличивая ее прочность и герметичность.

Насосы для перекачки ГСМ, дизтоплива и масел

Ритмичная работа любой базы ГСМ во многом зависит от используемого оборудования, в частности насосной станции. На стационарных складах ГСМ чаще всего используются оседиагональные насосы. Их основные преимущества:

  • могут перекачивать жидкости со значительной степенью вязкости (до 1000 сСт);
  • высокая производительность (от 20 до 1000 м3, в зависимости от модели);
  • малый уровень шума и вибрации;
  • компактность;
  • индифферентность к примесям, в том числе волокнистым частицам и газам;
  • широкий диапазон применения (могут перекачивать как светлые нефтепродукты, так и мазут и масла);
  • простота конструкции, и, как следствие – высокая ремонтопригодность.

Рабочим элементом насоса является винтовой шнек, лопасти которого имеют как постоянный, так и переменный шаг.

Кроме шнековых на базах АЗС часто используются винтовые насосы, работающие на основе сочетания ротора-статора и вращающегося винта. Винтовые насосы не перемешивают перекачиваемую жидкость, подавая ее ровным потоком и особенно хороши для вязких материалов. Обладают высоким КПД и очень долговечны. По универсальности применения уступают лишь поршневым, однако гораздо дешевле их.

Публикации по теме